桨叶1电池柜温度高
远景2.XMW变桨系统调试流程
7.确认伺服参数及抱闸时间正常后,正转6S2,变桨系统驱动该桨叶往95°方向转动,95°限位开关动作后,变频控制器、制动器断电桨叶停止转动,以验证95°限位开关动作正确可靠,记录桨 …
变桨培训(SSB)
变桨的控制系统由 七个柜体组成：三个轴柜,三个蓄电池柜和一个主控 柜,他们不仅实现风机启动和运行时的桨距调节,而 且能够在事故情况下担负起安全保护作用,完成叶片 顺桨操作, …
MOOG变桨系统故障查询及处理手册-V2版.pdf 16页
轴1的变桨电机温度高于140℃或低于-60℃(主控进行 轴1柜2A1 （PitchmasterII）的X13 的"+"和"-" 45 变桨系统轴1电机温度过高 P1_TempMot 监控) 两个接口 变桨电机堵转；温度传感器开路或 …
《2.0MW变桨系统硬件说明书1》
M1：HarTing连接器 1套 . 第二节 2#电池柜 《变桨电池柜2》第7 页（旧1） 一．原理 同《变桨电池柜1》。 二．电缆连接器定义 电缆M2/W2.1 连接器M2 终端2# 轴 柜 内容 备 …
风力发电机变桨系统
在系统出现故障,控制电源断电时,桨叶控制电机由蓄电池供电,将桨叶调节为顺桨位置,实现叶轮停转。 2、变浆系统的作用 根据风速的大小自动进行调整叶片与风向之间的夹角实现风轮对 …
变桨培训(SSB).ppt
( pitch motor temp 1) 1#变桨电机温度高 S520 温度大于140度 先看电脑界面显示温度是否与电机真实温度相符,如果相符检查变桨电机齿轮箱是否有卡住,电机风扇是否有故障 …
MY1.5MW机组变桨通讯系统介绍及常见故障处理基础知识 ...
1、轴控箱1电机温度过高 1.核对电机温度与其它电机温度是否一致； 2.测量电机阻值是否正常； 3.电机风扇是否启动； 4.核对PMM参数是否正确； 5.检查抱闸是否释放； 6.轴承是否缺油, …
故障处理手册(LUST变桨)
桨叶1蓄电池过压或欠压故障 桨叶2蓄电池过压或欠压故障 桨叶3蓄电池过压或欠压故障 9U2检测桨叶1的蓄电池电压高于265V；9U2供电回路问题；9U2输出回路问题；9U2自 …
国电2MW变桨后备蓄电池组测试方案
2MW机组变桨系统后备电池现场测试方案1、 基本检查1. 检查电池柜内环境,确保柜内无水、油污和灰尘等,若存在异物需使用软布清理干净并风干水分残留。2. 检查柜内..
变桨培训（MOOG）
轴柜、电池柜 和轮毂温度 Pitchmaster 驱动变桨电机 紧急顺桨 结束信号 释放电 子刹车 主电断,维 持一段时间 驱动风扇 ... 1、复位桨叶 不动作 复位后,电机抱闸不能打开,某个 …
国电2MW变桨后备电池组测试方案.doc 6页
国电2MW变桨后备电池组测试方案.doc,2MW机组变桨系统后备电池现场测试方案 基本检查 检查电池柜内环境,确保柜内无水、油污和灰尘等,若存在异物需使用软布清理干 …
1.5MW风电机组变桨系统（SSB） .ppt 免费在线阅读
1.5MW风电机组变桨系统（SSB） .ppt,变桨系统结构原理图 三、电气原理讲解 1、供电回路 2、变桨回路 3、通讯 4、主控与轮毂24V信号 5、安全链回路 1、供电回路 主控柜 …
联合动力内部培训资料——风电机组变桨培训(MOOG)
1、复位桨叶不动作 复位后,电机抱闸不能打开,某个桨叶或几个桨叶不动 作,剩下桨叶正常运转 查看PM（PitchMaster） ENPO信号灯是否正常 正常 无法变桨 国电联合动力技 …
变桨系统(内容及基础原理的简介)
变桨系统(内容及基础原理的简介)-变桨系统有时需要由备用电池供电进行变桨操作（比如变桨系统的主电源供电失效后）,因此变桨系统必须配备备用电池以确保机组发生严重 …
变桨培训SSB
（pitch endstop switch)变桨限 位开关故障 ( pitch motor temp 1) 1#变桨电机温度 高 （No pitch reaction)变浆无动作 驱动器故障,没有脱开92°限 1、可以在后台控制界面手动变桨到92°,重 …
东汽风机能建变浆培训
苏州能健电气有限公司二、变桨系统结构原理苏州能健电气有限公司三、电气原理图1、供电回路2、PLC控制和通讯、故障检测3、滑环-变桨24VDC回路4、正常变桨5、低电 …
变桨距系统培训ppt课件
由于风电机组的每个桨叶都由一套独立的液压伺服系统驱动,一个桨叶出现缺点时,其他两个桨叶仍能正常任务,添加了系统的平安性。这种执行机构尤其适用于大型风力发电 …
GE风机1.5WM+ESS变桨系统常见故障浅析及应对措施
1.2 变桨启动和运行内部动作逻辑简介 (1)当外界环境温度低于5℃时,外部供电正常,滑环至轮毂的24V电源经AEPC板提供给AEPA板内部的温控单元,温度单元激活加热器继电 …
远景变桨控制系统及典型故障讲解探究.pptx 26页
变桨系统PLC-—温度控制 17 电机风扇8K2：电机定子安装 PT100,PLC-KL3204卡键检测。 40℃启动,35℃停止；130℃触发报警。 加热器加热8K7：温控器侧安装PT100, PLC …
风机变桨系统结构、原理及典型故障处理.pptx-原创力文档
变桨电池柜日常检查1.日常监盘加强对变桨电池柜温度及电压监测。 2.检查电池外观有无损坏、接线是否松动。3.检查电池柜加热器工作是否正常。4.定期对变桨电池柜电池的端 …
1.5MW风电机组变桨系统(SSB) PPT
变桨系统不仅实现风机启动和运行时的桨距调节,还实现了风力发电机组的刹车系统。 在正常停机和快速停机的情况下,变桨系统将叶 片变桨到89°,使叶轮逐渐停转。
风电机组电气变桨系统常见故障浅析.pdf 3页 VIP
风电机组电气变桨系统常见故障浅析.pdf,风电机组电气变桨系统常见故障浅析 摘要：变桨系统是风力发电机组中重要的组成部分,它主要根据风速的大小自 动进行调整机组叶 …
2MW风电机组变桨系统后备电池更换方案_百度文库
（5）三组电池更换完成,在检查手动变桨正常后,在机舱手 动顺桨3个叶片至70度,在机组停运状态下按下机舱"紧急停机"按钮测试一次,检查机组变桨系统情况。 内阻测试 轴1变桨电池组 …
变桨电池维护手册.pdf 20页
在25℃标准温度下储存六个月,不会对电池性能产生较大影响,但若温度变化过大,建议进行 必要的性能测试。 变桨系统如不能及时使用,需要长期存放时,建议每三个月进 …
风力发电机组变桨系统的构成及故障分析
任何情况引起的停机都会使叶片顺桨到90度位置（执行紧急顺桨命令时叶片会顺桨到91度限位位置）。 变桨系统有时需要由备用电池供电进行变桨操作（比如变桨系统的主电 …
MOOG变桨系统故障查询及处理手册-V2版
19 变桨系统电池柜1温度过高 P1_TempBatt 电池柜1内部的温度高于65℃,低于-10℃(主控进行监 控) PITCHMASTERII的X1的1和2接口 轴1中电池柜内PT100开路或故障,或 …
1.5MW风电机组变桨系统(SSB) PPT
在三级故障或安全链断开的情况下,在变桨系统 紧急停机,每一个叶片分别由各自的蓄电池控制完成 顺桨操作,即使叶片碰到91°限位开关,利用叶片的 气动刹车,起到安全保护作用。 …
变桨电气原理图解读
1、A编码器： 安装在变桨电机尾部,用于反馈桨叶角度给控制器。 2、B编码器： 安装与轮毂大齿轮胖。用于反馈桨叶角度给控制器。若 A、B编码器反馈的角度相差过大（一 …
桨叶自检逻辑及故障处理
判断是否因为电池失效方法1.用单机版SCADA查看变桨蓄电池组电池电压是否正常（蓄电池每组为72V左右,2.3MW风机每个电池柜为4组蓄电池为288V左右。 ）2.下 …
联合动力15MW机组说明书(1)
轴柜接受主控柜的命令,根据需要驱动变桨电机,使桨叶角度适合机组的要求。电池柜用来在紧急情况下为系统提供电源,保证系统达到安全状态。 三柜变桨系统每个控制柜都有与主控相互 …
2020上海电气2MW风力机组变桨系统培训.pdf-原创力文档
变桨系统在风机中的功能和原理 基本功能: 1）通过改变风机的桨叶角度来调节风力发电机的功率以适应随时变 化的风速; 2 ）保障风机机组安全 工作原理: 1）变桨系统接收风力 …
最新1.5MW风机-状态代码表
Status code 31: Nacelle temp. stop （机舱温度超限停机）机舱内温度过热,已经超高设定的停机值。 Status code 38: Alarm call test （报警测试）手动测试报警。 Status code 42: Internal …
变桨电池维护手册.pdf 20页
在进入轮毂时,桨叶或者轮毂有可能旋转,容易造成人身危 险。 预防措施：•将桨叶停留到限位开关安全位置•锁定主轴•不要 将手 到齿轮之间 警告! 设备表面温度过高容易造成 ...
上气2MW变桨系统培训.ppt 32页
1）可通过下图可以观察到3个轴柜,3个电池柜,3个电机及轮毂内部温度值 2）给变桨送电,并闭合所有开关后可通过手感觉,3轴柜和3电池柜内 的散热风扇是否工作正常 …
风电机组电气变桨系统常见故障浅析--中国期刊网
4.3变桨电机温度高 原因分析：温度过高大多数由于线圈发热引起,有可能是电机内部短路或外载负荷太大所致,而过流也引起温度升高。 处理方法：先检查可能引起故障的外 …
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